Nombre del producto
Barra plana de acero mediano (mediano - Sección de barra plana / stock plano medio)
1. Descripción general
La barra plana de acero mediana es un producto de acero largo rectangular - de acero largo cuyo tamaño se encuentra entre los pisos ligeros y la placa pesada. Proporciona un buen compromiso entre la fuerza, la rigidez y el costo, y se usa ampliamente para soportes estructurales, bases de máquinas, placas de conexión, tiras de endurecimiento, accesorios agrícolas y agrícolas, guías transportadoras, placas de rodamiento y piezas mecanizadas generales. Se puede entregar como stock en bruto o como pre - elementos procesados (perforados, ranurados, planificados, galvanizados, etc.) y es adecuado como stock de taller o para listas de corte de proyectos.
2. Grados materiales comunes (ejemplos)
Aceros estructurales de carbono:S235 / Q235 / A36 (general -, buena soldadura).
Alto - Fuerza Low - Alloy (HSLA):S355 / A572 GR.50 (Use cuando se desee una mayor resistencia de rendimiento o secciones más delgadas).
Aceros de carbono medio / aleación (calor - tratable):1045 /4140 (42CRMO) (para piezas que requieren enfriamiento y temperamento).
Aceros inoxidables:304 /316 (para resistencia a la corrosión).
Especial - Propósito:desgaste - resistente, baja - temperatura u otras calificaciones de aleación disponibles para ordenar.
Nota: La elección del material afecta el rendimiento, la resistencia a la tracción, la soldabilidad, el tratamiento térmico y el comportamiento de fatiga. Al ordenar, describa las condiciones de trabajo (tipo de carga, impacto/fatiga, entorno corrosivo, etc.) para que podamos recomendar un tratamiento térmico y de calor apropiado.
3. Rango de tamaño típico y condiciones de suministro
Ancho (b):20 mm - 300 mm (comúnmente almacenado: 25/50/75/100 / 150 mm).
Grosor (t):3 mm - 40 mm (comúnmente almacenado: 4/6/8/10/12/16/20 mm).
Longitud:Estándar 3 m / 6 m / 12 m, o cortar - a - longitud por dibujos.
Estados de suministro:Hot - Rolled, Cold - Rolled / Cold - dibujado, encurtido y engrasado, planeado / tierra, pre - galvanizado o caliente - Dip Galvanized (HDG).
4. Parámetros físicos y mecánicos básicos (referencia)
Densidad: ρ ≈ 7,850 kg/m³.
Módulo elástico: E ≈ 210,000 MPA.
Ejemplo de fortalezas de rendimiento: S235 ≈ 235 MPa; S355 ≈ 355 MPA(Consulte MTC para obtener valores exactos).
Resistencia a la tracción y alargamientovaríe por grado y tratamiento térmico - Especifique si se requieren informes de prueba MTC y de prueba mecánica.
5. Cálculos de sección y fórmulas útiles (estimaciones rápidas)
Área de sección AAA (mm²)=b × tb \\ Times tb × t.
Masa por metro (kg/m)=a × 0.00785= b (mm) × t (mm) × 0.00785a \\ times 0.00785=b (\\ text {mm}) \\ Times t (\\ text {mm}) \\ Times 0.00785A × 0.00785= B (mm) × t (mm) × 0.00785.
Segundo momento del área III (sobre el eje neutro; flexión perpendicular al grosor):
I=b t312 (mm4) i=\\ dfrac {b \\, t^{3}} {12} \\ quad (\\ text {mm}^4) i =12 bt3 (mm4)
Módulo de sección SSS (si la distancia de fibra extrema es T/2T/2T/2):
S {=} it/{{2=} b t26 (mm3) s {= \\ dfrac {i}} {t/2} =} \\ dfrac {b \\, t^{2}}} {6} \\ quad quad (\\ text {mm}^3) s=t/2i =6 bt2 (mm3)
Deflexión máxima de un haz simplemente soportado bajo carga uniforme (referencia):
Δmax =5 wl4384ei \\ delta_ {max}=\\ dfrac {5 w l^{4}} {384 ei} Δmax =384 ei5wl4
Donde www (n/mm) es la carga uniforme por unidad de longitud, lll (mm) es el tramo, y EEE y III son los anteriores.
6. Ejemplos trabajados (paso - por - paso, preciso)
50 × 6 mm
Área A =50 × 6=300 mm2a=50 \\ times 6=300 \\ \\ text {mm}^2a =50 × 6=300 mm2.
Mass=300 × 0.00785=2.355 kg/m300 \\ times 0.00785=2.355 \\ \\ text {kg/m} 300 × 0.00785=2.355 kg/m.
Módulo de sección S =50 × 626=50 × 366=50 × 6=300 mm3s=\\ dfrac {50 \\ times 6^2} {6}=\\ dfrac {50 \\ Times 36} {650 {}}}}}} \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ 14 \\ 14 \\ 14 \\ 14 \\ 14 {14 14 6=300 \\ \\ text {mm}^3s =650 × 62 =650 × 36 =50 × 6=300 mm3.
100 × 10 mm
Área A =100 × 10=1000 mm2a=100 \\ times 10=1000 \\ \\ text {mm}^2a =100 × 10=1000 mm2.
Mass=1000 × 0.00785=7.85 kg/m1000 \\ times 0.00785=7.85 \\ \\ text {kg/m} 1000 × 0.00785=7.85 kg/m.
Section modulus S=100×1026=100×1006=100006≈1666.67 mm3S=\\dfrac{100 \\times 10^2}{6}=\\dfrac{100 \\times 100}{6}=\\ dfrac {10000} {6} \\ aprox 1666.67 \\ \\ text {mm}^3S =6100 × 102 =6100 × 100 =610000 ≈1666.67 mm3.
150 × 12 mm
Área A =150 × 12=1800 mm2a=150 \\ times 12=1800 \\ \\ text {mm}^2a =150 × 12=1800 mm2.
Mass=1800 × 0.00785=14.13 kg/m1800 \\ times 0.00785=14.13 \\ \\ text {kg/m} 1800 × 0.00785=14.13 kg/m.
Módulo de sección S =150 × 1226=150 × 1446=150 × 24=3600 mm3s=\\ dfrac {150 \\ Times 12^2}150=\\ dfrac {150 \\ times 144}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. \\ Times 24=3600 \\ \\ text {mm}^3s =6150 × 122 =6150 × 144 =150 × 24=3600 mm3.
200 × 20 mm
Área A =200 × 20=4000 mm2a=200 \\ times 20=4000 \\ \\ text {mm}^2a =200 × 20=4000 mm2.
Mass=4000 × 0.00785=31.40 kg/m4000 \\ times 0.00785=31.40 \\ \\ text {kg/m} 4000 × 0.00785=31.40 kg/m.
Section modulus S=200×2026=200×4006=800006≈13333.33 mm3S=\\dfrac{200 \\times 20^2}{6}=\\dfrac{200 \\times 400}{6}=\\ dfrac {80000} {6} \\ aprox 13333.33 \\ \\ text {mm}^3s =6200 × 202 =6200 × 400 =680000 ≈133333.33 mm3.
Estos valores son adecuados para la capacidad de flexión preliminar y las estimaciones de masa. El diseño final también debe verificar la desviación, el cizallamiento, el pandeo local y las fuerzas de conexión.
7. Tratamientos de superficie y estrategias de protección contra la corrosión
Como - Rolled (acabado del molino):económico; Adecuado para soldar y procesamiento de tiendas.
En escabeche y engrasado:corta - Protección de óxido de término; Bueno para el almacenamiento/exportación.
Hot - Dip Galvanizing (HDG):Preferido por Long - Protección de corrosión al aire libre (masa de recubrimiento por EN/ASTM).
ELECTOLACIÓN / PERRITA DE ZINC / PERSONACIÓN TERMAL:para protección local o ligera.
Fosfator + imprimación / capa superior / revestimiento de polvo:para apariencia combinada y resistencia a la corrosión.
Planificación / molienda:Para placas de rodamiento, soportes o donde se requiere una alta planitud.
Sistemas dúplex (galvanize + pintura):La mejor durabilidad en entornos agresivos.
8. Mecanizado y valor - Servicios agregados (fábrica - capaz)
Corte (sierra, plasma, láser).
CNC Punching / perforación / ranura / fresado (se pueden equipar agujeros y patrones).
Flexión, formación en frío o pequeño - formación de lotes.
Conjuntos soldados (bridas, refuerzos, placas de empalme, pre - Brackets ensamblados).
Planificación de precisión, molienda de superficie o fresado de la cara (para placas de rodamiento).
Tratamiento térmico para calificaciones de aleación (normalización, recocido, enfriamiento y temperamento, carburación, nitruración).
Acabado superficial: galvanización, pintura, fosfación, revestimiento de polvo.
Numeración de piezas, kitocidad y perno - ensamblaje del paquete para la instalación del sitio en -.
9. Control e inspección de calidad
Certificados de material (MTC):Composición química, propiedades mecánicas y trazabilidad del número de calor.
Inspección dimensional:Ancho, espesor, longitud, planitud y condición de la superficie.
Prueba mecánica:tracción, rendimiento; Prueba de impacto Charpy si es necesario.
Inspección de soldadura:Visual, MT, PT o UT según el contrato.
Inspección de recubrimiento:Galvanize Mass (G/m²), espesor de la película de pintura y adhesión.
Informe de inspección de fábrica y marcado por lotespara la trazabilidad.
10. Consejos de selección e Ingeniería Consideraciones
Aclarar las condiciones de trabajo:Tipo de carga (uniforme/concentrado/impacto), momento de flexión máxima, condiciones de soporte y desviación permitida (p. Ej., L/250, L/360).
Elija el grado de material:Para reducir el peso para la misma capacidad, considere S355 vs S235-VERIFICAR la soldadura y la dureza de muesca.
Cross - opción de sección:El ancho ayuda a distribuir el rodamiento y la carga de la superficie; El grosor domina la rigidez de la flexión (i∝t3i \\ propto t^3i∝t3).
Refuerzo local:Agregue placas de rodamiento o refuerzos en agujeros y cargas concentradas para evitar el pandeo local o la fatiga.
Estrategia de corrosión:para condiciones al aire libre se recomienda recubrimiento HDG o dúplex; Para ambientes costeros/químicos, aumentan los niveles de recubrimiento protectores.
Restricciones de transporte y erección:Si la sola - longitudes de la pieza excede los límites de enrutamiento o grúa, planifique las placas de empalme de entrega y suministro con agujeros de alineación.
11. Embalaje y logística
Acumular plano sobre paletas de madera o bastidores de acero, use espaciadores de polipropileno o madera, y banda con correas de acero.
Precisión o artículos recubiertos envueltos en películas de plástico / VCI; Aplique aceite protector para envíos de término largos -.
Etiquete cada paquete con tamaño, longitud, cantidad, número de calor y número de PO para una fácil inspección e inventario.
Para piezas muy largas, proporcionan instrucciones de protección de bordes, arriostramiento y manejo; puerta - a - El transporte de la puerta y la asistencia de elevación se pueden organizar.
12. Tiempos de entrega (guía típica)
Tamaños de stock (grados de carbono estándar):1–2 semanasdependiendo del inventario y la cantidad.
Pre - órdenes procesados (perforación, galvanización, planificación):2–6 semanasdependiendo del tamaño y los procesos por lotes.
Grados especiales, tratamiento térmico o tercera - Inspección del partido:4–12 semanasDependiendo del contrato de alcance - confirmará la entrega.
13. Lista de verificación de pedido - Por favor proporcione
Lista de tamaño (ancho × espesor × longitud × cantidad) o una lista de corte completo.
Grado material y si se requieren pruebas de MTC / impacto.
Tratamiento de superficie (molino / encurtido y engrasado / HDG / pintado / planeado, etc.).
Requisitos de procesamiento (agujeros / ranuras / soldadura / planificación / etiquetado).
Requisitos de inspección (tercer - testigo de la fiesta, NDT, dureza/informes químicos).
Programa de entrega, preferencias de lotes y restricciones de transporte (puerta - a - ¿Puerta requerida?).
14. Preguntas frecuentes (preguntas comunes)
P: ¿Cómo calcular rápidamente la masa de la barra plana?
A: masa (kg/m)=b (mm) × t (mm) × 0.00785.
P: ¿Qué dimensión usar para el módulo de flexión?
A: Para doblar perpendicular al grosor, use S=bt26s=\\ dfrac {bt^2} {6} s =6 bt2.
P: ¿Qué protección contra la corrosión se recomienda para uso en exteriores?
A: Hot - Dip Galvanizing (HDG) o Duplex (Galvanize + Coating) se recomienda para durabilidad.
P: ¿Puede pre - piezas de perforación y kit para la entrega del sitio?
A: Sí - admitimos perforación/perforación de CNC y podemos empacar por número de kit para el ensamblaje del sitio {{1 1}}.
Si lo desea, puedo hacer uno de los siguientes (elija y proporcione la entrada necesaria):
A. Uso de un caso de trabajo específico (tramo, cargas uniformes/concentradas, desviación permitida), calcule y recomiende2–3 tamaños de candidato(incluyendo controles de fuerza y deflexión);
B. Convierta su lista de tamaño de uso frecuente (10-15 elementos) en unReady - a - Lista de tamaño de pedido -peso -peso -longitudcon material recomendado y tiempos de entrega típicos;
C. producir unplantilla de lista de verificación de citasPuede usar para solicitar cotizaciones de proveedores, incluidas las cláusulas técnicas y de aceptación.
Dígame A, B o C y suministre los tamaños o parámetros de trabajo, y generaré el resultado detallado de inmediato.
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